Hvordan kontrollere fargeforskjellen på produkter under behandlingen av plastformer

Fargeforskjellen på plastformbehandlingsfabrikkprodukter er en vanlig ulempe ved sprøytestøping, og det er ikke uvanlig at sprøytestøpemaskiner blir skrotet i partier på grunn av forskjellige farger på bærende deler. Det er mange faktorer som påvirker fargeforskjeller, for eksempel harpiks, fargemasterbatch, blanding av homogene materialer, sprøytestøpeprodukter, sprøytestøpemaskiner, støpeformer, etc. På grunn av deres brede spekter av involvering er ferdigheter i fargeforskjellskontroll også anerkjent som en av de vanskeligere ferdighetene å mestre i sprøytestøping. La oss deretter gi deg en detaljert introduksjon.
1. Eliminere virkningen av sprøytestøpemaskiner og formelementer
For å velge en sprøytestøpemaskin med passende kapasitet for hovedproduktet for plastformbehandling, anta at det er materielle døde hjørner eller andre problemer i sprøytestøpemaskinen, og bytt utstyret. Fargeforskjellen forårsaket av formstøpesystem, eksosåpning osv. kan håndteres av reparasjonsformen til den tilsvarende delen av formen. Det er nødvendig å først håndtere tittelen på sprøytestøpemaskinen og formen for å organisere produksjonen og redusere kompleksiteten til tittelen.
Å eliminere påvirkningen av harpiks og fargemasterbatch på råvarer er nøkkelen til å håndtere fargeforskjeller. Derfor, spesielt når du produserer lyse produkter, kan den betydelige innvirkningen av ulik termisk stabilitet av materialet harpiks på den strålende risting av produktet ikke ignoreres. Gitt at de fleste sprøytestøpingsprodusenter ikke produserer plastmasterbatcher eller fargemasterbatcher selv, kan oppmerksomheten rettes mot produksjonsstyring og råvareinspeksjon. Styrke inspeksjonen av råvarer som kommer inn på lageret; Under produksjonen bør det samme produktet produseres med samme produsent, varemerke og farge masterbatch så mye som mulig; Når det gjelder fargemasterbatch, må vi gjennomføre en stikkprøve og fargetest før masseproduksjon. Vi må gjøre den samme korreksjonen som den forrige, og også sammenligne den i dette eksperimentet. Forutsatt at fargeforskjellen ikke er signifikant, kan den anses som kvalifisert. Det ser ut til at det er en liten fargeforskjell i batchfargemasterbatchen. Fargemasterbatchen kan blandes fra bunnen av og deretter brukes til å redusere fargeforskjellen forårsaket av ujevn blanding av selve fargemasterbatchen.
2. Effekten av å redusere temperaturen på materialfatet på fargeforskjellen
Under produksjon av plastformbehandlingsanlegg er det vanlig å støte på alvorlige endringer i temperaturen på materialtønnen forårsaket av skade eller feil på en viss varmering eller ukontrollert brenning av varmekontrolldelen, noe som resulterer i fargeforskjeller. Fargeforskjellen forårsaket av slike årsaker er lett å bestemme. Generelt, når varmeringen er skadet eller svikter, vil fargeforskjellen være ledsaget av ujevn plastisering. Men når varmekontrolldelen mister kontrollen og brenner i lang tid, er det ofte ledsaget av produktluftflekker, alvorlig misfarging og til og med forkoksing. Derfor, under produksjonen, er det nødvendig å kontrollere varmedelen ofte og omgående erstatte og reparere den hvis den viser seg å være skadet eller ute av kontroll, for å redusere sannsynligheten for slike fargeforskjeller.