Tynnvegg matbeholderformer
Beholderformer for tynne- vegger krever mekanisk stivhet for å tåle injeksjonshastigheter på over 300 mm/s og klemmehastigheter på opptil 800 mm/s. Designet for automatiserte produksjonsceller som kjører matkar av polypropylen (PP) og polystyren (PS) eller meieriemballasje, integrerer hvert verktøy uavhengig hulromslåsing, konturformede kjølekretser og tunge-styreenheter for å eliminere kjerneskift under hydrauliske toppbelastninger.
Produktspesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Harpikskompatibilitet |
PP, PS, tilfeldig kopolymer PP |
|
Veggtykkelse |
0,35 mm - 0.8 mm |
|
Kavitetskonfigurasjon |
1+1, 2+2, 4+4 opptil 32 hulrom |
|
Forventet mugglevetid |
3 000,000 - 5 000 000 skudd |
|
Kjerne- og hulromsstål |
DIN 1.2316, H13 (ESR), ASSAB 2714 (HRC 32-48) |
|
Muggbase |
P20, S50C eller tilpassede platekonfigurasjoner |
|
Hot Runner System |
Ventil-portkonfigurasjoner (termisk balansert) |
|
Kjølearkitektur |
Spiral-/baffelkretser per kjerne og hulrom |
|
Målsyklustid |
3.2s - 4.8s |
Produktfordeler
Kjerneavbøyningskontroll:Selv-sentrerende koniske låser og låselister begrenser kjerneforskyvning til under 0,015 mm under høy-innsprøytning, og forhindrer ujevne veggprofiler.
Termisk balanse:Kjølesløyfer ført ved siden av høye-heat gate-soner og dype kjernebaser akselererer varmespredningen, stabiliserer volumetrisk krymping og eliminerer delvridning.
Utskiftbare verktøyinnsatser:Kjerne- og hulromsinnsatser maskinert på 5--akse CNC-sentre opprettholder et +/-toleransevindu på 0,005 mm, noe som tillater utskifting av komponent uten benk.
Verifisering av smeltebalanse:Reologiske moldflow-simuleringer utføres før stålskjæring for å garantere jevn smeltetemperatur og trykkfall på tvers av oppsett med flere-hulrom.
Kvalitetskontroll og inspeksjon
Materialtesting:Ultralydtesting (UT) og spektrometeranalyse verifiserer stålkjemi og intern hardhet før maskinering.
Dimensjonsrevisjon:Zeiss CMM og optiske komparatorer måler kritiske toleranser på kjerner, lysbilder og hulrom etter -CNC- og EDM-behandling.
Monteringstilpasning-opp:Blue-checking verifies >= 85% kontakt på skillelinjer; hydrauliske og pneumatiske kretser gjennomgår trykktesting opp til 10 MPa.
T1 prøveversjon og metrologi:Former gjennomgår produksjonsprøver på høyhastighetspresser-. Prøvedeler blir revidert for volumkapasitet, fallmotstand, lokk-passningsklaring og veggensartethet i hvert hulrom, støttet av fullstendige CMM-rapporter.
Tilpasning og teknisk støtte
DFM-analyse:Innsending av STEP- eller IGES-filer utløser en 24-timers evaluering som dekker trekkvinkler, veggstabilitet og portplassering.
Moldflow-simulering:Forutsier fyllingstider, sveiselinjer, luftfeller og krav til klemmetonnasje for å eliminere korte skudd eller blits.
Tilpasning av trykkgrensesnitt:Verktøydimensjoner, lokaliseringsringer, knockout-oppsett og kjerne-trekkhydraulikk er bygd for å matche pressebeholdningen din (klemmeslag, dagslys, klaring- på bånd).
Søknader
Meieri emballasje
Runde og firkantede yoghurtbeger, smørbaljer og dessertbeholdere som krever stablingsstabilitet.
Matlevering og takeaway
Hengslede beholdere, delikatessebokser og brett med flere-rom støpt i klar PP.
Produser og kjøttemballasje
Grunne brett og bærkurver konstruert for automatisk avtesting og varme-forseglingslinjer.
Etter-salg og teknisk støtte
Reservedelssett:Hver forsendelse inkluderer 2 sett med utkasterstifter, 1 sett med kjerne-/hulromsinnsatsspisser, O-ringer og kraftige-fjærer.
Dokumentasjonspakke:Komplett digital overlevering inkluderer 2D-monteringstegninger, 3D STEP-filer, stålsertifikater, CMM-målelogger og hydrauliske skjemaer.
Teknisk assistanse:Ekstern feilsøking via videolink eller -idriftsettelsesstøtte på stedet for kompleks stack-mouldintegrasjon.
FAQ
Spørsmål: Hva er ledetiden for en tynnveggbeholderform?
A: Enkelt-ansiktsformer (opptil 8 hulrom) krever 35 til 45 dager fra DFM-godkjenning til T1-prøve. Multi-kavitetsstabelformer (16 til 32 hulrom) krever 55 til 70 dager.
Spørsmål: Hvordan forhindres blitz ved høye injeksjonshastigheter?
A: Vi kombinerer +/-0,005 mm CNC-fresetoleranser med manuell hånd-lapping på stål-til-skillingslinjer, parret med individuelle justeringer av hulromsavstengning for å motstå toppinjeksjonstrykk.
Spørsmål: Kan støpeformer tilpasses eksisterende høyhastighets-injeksjonspresser?
A: Ja. DFM-integrasjon inkluderer dine eksakte presseparametere-inkludert dagslys, platedimensjoner og robotgrensesnitt-for å sikre direkte montering uten adapterplater.
Spørsmål: Hvilket stål anbefales for produksjon går over 5 millioner sykluser?
A: For-herdet svensk ASSAB 2714 eller DIN 1.2316 ESR-stål er spesifisert for kjerne- og hulromsinnsatser, og gir HRC 45-48 hardhet og høy slagstyrke.
Spørsmål: Hvordan er kjølesystemet optimalisert for sykluser på under 4 sekunder?
Sv: Konforme og tett-hullede spiralkjølekanaler opprettholder turbulent flyt (Reynolds-tall > 4000) inne i kjerneinnsatsene, og fjerner raskt kalorivarmen for å opprettholde jevn plastisk størkning.
Spørsmål: Hvilke CAD-formater kreves for å starte et prosjekt?
A: 3D CAD-filer i STEP-, IGES- eller Parasolid-formater, ledsaget av 2D-tegninger som beskriver kritiske funksjonstoleranser og estimerte årlige produksjonsvolumer.
Populære tags: tynnveggede matbeholderformer, Kina tynnveggede matbeholderformer produsenter, leverandører, fabrikk
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel