Plastemballasjebrettformer

Plastemballasjebrettformer

Plastemballasjebrettformer produsert av Taizhou Mold brukes til å produsere strukturelle emballasjeelementer, inkludert matbrett, elektroniske komponentbærere, medisinske blemmer og industrielle håndteringsforinger.
Sende bookingforespørsel
Chat nå
produkt introduksjon

Plastemballasjebrettformer produsert av Taizhou Mold brukes til å produsere strukturelle emballasjeelementer, inkludert matbrett, elektroniske komponentbærere, medisinske blemmer og industrielle håndteringsforinger. Bygget for høye-hulromskonfigurasjoner og automatiserte termoformings- eller injeksjonslinjer, fokuserer verktøyene våre på raske syklustider, jevn veggtykkelsesfordeling og mekanisk holdbarhet.


Hvert prosjekt starter med en Design for Manufacturing (DFM)-analyse for å evaluere trekkvinkler, volumetriske krympehastigheter og skillelinjeplasseringer før skjæring av metall, for å sikre umiddelbar linjeintegrasjon for pakkeanlegg.

 

 

Produktspesifikasjoner

Teknisk parameter

Spesifikasjonsområde / Standard

Gjeldende prosesser

Vakuumforming, trykkforming, tynn-veggsprøytestøping

Stålmaterialer

P20 (HRC 28-32), 718H (HRC 33-37), DIN 1.2738, H13 (HRC 48-52), aluminium 7075 (prototypeformer)

Kavitetskonfigurasjon

Enkelt hulrom til multi-hulromsarrayer (f.eks. 2x4, 4x8) basert på maskinplatens størrelse

Dimensjonstoleranse

+/-0,015 mm til +/-0,03 mm (presisjon CNC maskinert og EDM ferdig)

Kjølesystem

Optimalisert spiral eller forvirrede kjølekretser som matcher brettets konturer

Utkastingsmekanisme

Luftutkast, stripperplater, stiftutkastere eller synkroniserte mekaniske cams

Hot Runner System

Alternativer for Yudo, Synventive, Incoe eller åpen-munnstykke

Designet mugglevetid

500 000 til 3 000 000 produksjonssykluser avhengig av stålkvalitet

 

 

Produktfordeler

Optimalisert termisk styring:Integrerte kjølekanaler for tett-sløyfe opprettholder jevne formoverflatetemperaturer for å forhindre vridning på dyp-komponenter.


Presisjonsskillelinjematch:Null-uoverensstemmelse CNC-fresing og overflatesliping minimerer flash på tynne plastplater og injiserte felger.


Kontrollert krympekompensasjon:Verktøydimensjoner er kalibrert ved å bruke spesifikke harpikskrympingshastigheter (PET, PP, PS, PVC, ABS) for nøyaktige sluttdeler.


Stiv strukturell base:Standardiserte formbunnplater (LKM, FCP-ekvivalenter) gir strukturell stivhet under høye klemtrykk, og forhindrer kjerneforskyvning.

 

 

Kvalitetskontroll og inspeksjon

Verifisering av stålsertifikat:Råvarehardhet og kjemisk sammensetning testrapporter (Mill Test Certificates) kontrolleres før maskinering.


I-prosessen CMM-inspeksjon:Kjerne-, hulroms- og sleidimensjoner måles på 3D-koordinatmålemaskiner på kritiske stadier.


Monterings- og tilpasningssjekk:Forriglingsinnretting, styresøyleklaring og utstøtingsslag-tester utføres før prøvekjøringer.


T1 Sampling & Trial Report:Produksjonsforsøk bruker spesifiserte polymerharpikser. Dimensjonsmålingsrapporter, prøvevideoer og innledende prøvedeler (T1-prøver) leveres for klientevaluering.

 

 

Tilpasning og teknisk støtte

Ingeniørprogramvare:SolidWorks, Siemens NX, AutoCAD og Mastercam brukes til 3D-modellering og generering av verktøybane.


Muggstrømningsanalyse:Data--assistert ingeniørsimulering (CAE) forutsier fyllmønstre, sveiselinjer, luftfeller og kjøleeffektivitet.


Egendefinerte endringer:Tilpassbare hulromsinnsatser tillater raske endringer for tekstpreging, logointegrering eller krav til variabel dybde.


Tekniske leveranser:Fullstendige 2D-monteringstegninger, stykkliste, reservedelsliste og vedlikeholdsmanualer leveres ved forsendelse.

 

 

Søknader

01/

Mat og drikke:Ferskvarebrett, muslingskall fra bakerier, kjøttinnlegg og multi-meiekoppholdere.

02/

Elektronikk og industri:Anti-statiske (ESD) komponentbrett, lommer for halvlederbærertape og bunker for mekaniske deler.

03/

Medisinsk og farmasøytisk:Instrumentsett, blisterpakning for sprøyter og sterile brettkomponenter.

04/

Detaljhandel og forbruksvarer:Gjennomsiktige emballasjeinnlegg og kosmetiske layoutbrett.

 

Etter-salg og teknisk støtte

Reservedelspakke:Standardkomponenter (f.eks. ejektorstifter, fjærer, O-ringer og ekstra dysespisser) sendes sammen med formen.


Fjernteknisk assistanse:Videodiagnostikk og direkte ingeniørkonsultasjon for parameteroppsett eller syklusoptimalisering.


Global logistikk og beskyttelse:Former er behandlet med anti-rusthemmere, forseglet i vanntett vakuuminnpakning og sikret inne i gassede trekasser av eksport-kvalitet med fullstendig dokumentasjon.

 

 

FAQ

Spørsmål: Hvilken informasjon trenger du for å gi et nøyaktig tilbud og DFM-rapport?

A: Vi krever 3D CAD-filer (STEP-, IGES- eller XT-format), 2D-tegninger med kritiske toleranser, årlig produksjonsvolumanslag, målrettede plastharpiksspesifikasjoner og tonnasje- eller platedimensjonene til støpemaskinen din.

Spørsmål: Hvordan velger du riktig formstål for et emballasjebrettprosjekt?

A: Stålvalg avhenger av produksjonsvolum, harpiksslipeevne og forventede sykluskrav. For korte-verktøy eller prototypeverktøy brukes Aluminium 7075 eller P20. For store-volumproduksjoner som overstiger 1 000 000 sykluser, bruker vi forhånds-herdet 718H eller gjennom-herdet H13-stål.

Spørsmål: Hva er den typiske ledetiden fra ordrebekreftelse til T1-prøvetesting?

A: Standard ledetider varierer fra 25 til 40 dager avhengig av muggkompleksitet, antall hulrom og fabrikkplanlegging. En detaljert prosjektplan med ukentlige milepæler utstedes ved kontraktsinngåelse.

Spørsmål: Hvordan håndterer du dimensjonsvariasjoner eller krympingsavvik under T1-forsøk?

A: De første T1-prøvene kjøres med den nøyaktige polymerkvaliteten som er forespurt. Hvis målinger avviker fra 3D-data, blir kjøle- og krympingsparametere-evaluert på nytt. Intern-CNC- og EDM-bearbeiding gjør at stålmodifikasjoner kan utføres innen 48 til 72 timer.

Spørsmål: Kan formene dine integreres i eksisterende termoformings- eller sprøytestøpelinjer?

A: Ja. Formbasedimensjoner, klemspalter, lokaliseringsringdiametre, plassering av knockout-hull og tilkoblingsporter er spesialbygget for å matche spesifikke maskinspesifikasjoner (som Illig, Kiefel eller standard injeksjonspresser).

Spørsmål: Hvilken korrosjons- og transportbeskyttelse brukes før du sender støpeformer til utlandet?

A: Alle innvendige og utvendige formoverflater er rengjort og belagt med kraftig-korrosjonsspray. Formen er pakket inn i fuktighets-barriereplast, dempet mot støt og boltet fast inne i en sertifisert desinficert trekasse.

Populære tags: plastemballasjebrettformer, Kina plastemballasjebrettformer produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel