Plastkrukkelokkformer
Presisjons-maskinbearbeidede sprøytestøper for kontinuerlig,-volumproduksjon av gjengede hetter, kosmetiske krukkedeksler og manipulasjonsklare-lukkinger.
Konstruert rundt spesifikke delgeometrier, harpikskrympingshastigheter (PP, PE, ABS, PETG) og syklus-tidsmål. Verktøyarkitektur integrerer fullt balanserte hotrunner-oppsett, optimaliserte kjølekretser og presise mekaniske justeringslåser for å eliminere blits, forvrengning og trådforvrengning over millioner av produksjonssykluser.
Produktspesifikasjoner
|
Teknisk parameter |
Standard spesifikasjonsområde |
Tilpasningsalternativer |
|
Antall hulrom |
4, 8, 16, 24, 32 Hulrom |
Konfigurert til maskintonnasje og platestørrelse |
|
Form basemateriale |
P20, 45#, S50C |
LKM, DME, Hasco standard plater |
|
Kjerne- og hulromsstål |
DIN 1.2316, DIN 1.2344 (H13), ASSAB S136 |
Vakuum-avgasset forhånds-herdet stål (HRC 48-52) |
|
Hot Runner System |
Ventilport / åpen dyse (Yudo, Mold-Masters, Incoe) |
Manifoldsoner med individuell temperaturkontroll |
|
Utkastingsmekanisme |
Stripperplate, hylseutkast eller ejektorstifter |
Anti-rotasjonsnøkler for gjenget kjernejustering |
|
Kjølesystem |
Optimaliserte spiral- og baffelkretser |
Beryllium-kobberinnsatser i høye-varmesoner |
|
Forventet verktøylevetid |
1 000 000 til 5 000 000 skudd |
Avhengig av stålkvalitet og vedlikeholdsintervaller |
|
Maskinkompatibilitet |
Horisontale presser (50T til 350T) |
Verifisering av binde-stangavstand, dagslys og dyseradius |
Produktfordeler
Optimalisert termisk balanse:Uavhengige kjølekanaler rutet nær hulromsvegger reduserer termiske gradienter, og reduserer syklustider med 15 % til 25 %.
Trådintegritet:Avgjengemekanismer bruker presisjonsgirkasser eller sammenleggbare kjerner tilpasset nøyaktige gjengestigninger, og forhindrer gnaging under automatisk utkasting av hetten.
Skillelinjens levetid:CNC høyhastighetsfresing- oppnår matchende toleranser innenfor 0,01 mm, eliminerer blits og reduserer sekundær trimmingsarbeid.
Utskiftbare innsatser:Kjerne- og hulromsinnsatser er presisjons-slipt for rask utskifting uten total demontering av verktøy.
Kvalitetskontroll og inspeksjon
Råstoffverifisering:Ultralydtesting og materialhardhetssertifikater (HRC) arkivert for alle importerte stålblokker.
Dimensjonell inspeksjon:CMM og optisk projeksjon bekrefter kjerneprofiler og pinneplassering innenfor +/- 0.005 mm (eksempelrapporter følger med).
Monteringsklareringssjekker:Blueing tests guarantee >= 85% kontaktflate på skillelinjer og glidepasninger.
T1 prøveevaluering:Minimum 4-timers kontinuerlig tørrsyklus og harpikskjøring. Dimensjonsrapporter, trykklogger og 30 prøvedeler leveres med formen.
Tilpasning og teknisk støtte
DFM-rapport
Leveres innen 48 timer etter STEP/IGES-mottakelse, og dekker trekkvinkler, veggtykkelsesvariasjoner, portplasseringer og risiko for synkemerker.
Muggstrømningsanalyse
Simulering forutsier fyllmønster, sveiselinjer, luftfeller og volumetrisk krymping før stålskjæring.
Reverse Engineering
Fysiske prøver eller skadede hetter skannet via optiske 3D-skannere for å rekonstruere verktøygeometri og gjengespesifikasjoner.
Søknader
Mat og drikke
Krukker med bred-munn, krydderbeholdere, peanøttsmørlokk og meieriprodukter (PP, HDPE).
Kosmetikk og personlig pleie
Kremglass, skrubbebeholdere, lotionpumpehetter og skruelukkinger som krever SPI A2/A3 polering.
Farmasøytiske produkter og kjemikalier
Barnesikre lukkinger,-forseglinger og lokk til tørrpulverbeholdere.
Etter-salg og teknisk støtte
Reservedelspakke
Det gratis settet inkluderer ejektorstifter, fjærer, varmeelementer og en ekstra dysespiss.
Dokumentasjonslevering
USB-stasjon som inneholder 2D-monteringstegninger, 3D-komponentmodeller, pneumatiske skjemaer og stålsertifikater.
Teknisk assistanse
Videodiagnosestøtte for syklusjusteringer og vedlikeholdsspørsmål. Utsendelse på-stedet er tilgjengelig etter avtale.
FAQ
Spørsmål: Hvordan forhindrer du blink på gjengede krukkelokkformer over lange løp?
A: Skillelinjer er presisjons-bearbeidet via-høyhastighets CNC-fresing, etterfulgt av manuelle benke-tilpasnings- og blåtester. Låsende koniske justeringer på formbunnen absorberer klemkrefter for å forhindre separasjon under høyt injeksjonstrykk.
Spørsmål: Hva er standard ledetid fra DFM-godkjenning til T1-prøve?
A: Standardverktøy tar 35 til 50 dager, avhengig av antall hulrom og kompleksitet av varme løpere. Komplekse former med flere-hulrom med automatisk avtråding krever 45 til 60 dager. Et detaljert Gantt-diagram utstedes etter DFM-signering-.
Spørsmål: Kan formene dine passe til eksisterende sprøytestøpemaskiner i anlegget vårt?
A: Ja. Pressespesifikasjoner-klemmetonnasje, platedimensjoner, avstand mellom stang-, maksimal dagslys, dyseradius og lokaliseringsringdiameter-verifiseres under DFM for å sikre direkte fall-i kompatibilitet.
Spørsmål: Hvilke hot runner-merker integrerer du?
A: Yudo, Mold-Masters, Incoe og Husky, valgt basert på kundespesifikasjoner og regional tjenestetilgjengelighet. Temperaturregulatorer er tilpasset individuelle manifoldsoner.
Spørsmål: Hvordan håndterer du harpikskrympingsvariasjoner i høy-presisjonslokk?
Sv: Krympefaktorer beregnes ved å bruke spesifikke MFI-klassifiseringer for den angitte harpikskvaliteten. Kavitetsdimensjoner er presisjons-bearbeidet med målrettede overdimensjoner for å sikre at støpte deler oppfyller utskriftstoleranser.
Spørsmål: Hvilke eksportemballasje- og rustbeskyttelsesstandarder bruker du?
A: Formene rengjøres, dekkes med anti-rustspray, pakkes inn i vakuumfolie og festes inne i ISPM 15-kompatible desinfiserte trekasser med tørkemiddelpakker og vanntette dokumentasjonsposer.
Populære tags: plast krukke lokk former, Kina plast krukke lokk former produsenter, leverandører, fabrikk
Et par
neiDu kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel